বেশিরভাগ মেডিকেল ডিভাইস, বিশেষ করে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য, কিছু ধরণের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। এই স্টেইনলেস স্টিলের জন্য লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে পরিচিত এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ন্যানোসেকেন্ড পালস সহ ফাইবার লেজার স্টেইনলেস স্টীল পণ্য তৈরির জন্য প্রধান পছন্দ, কারণ এই লেজারগুলি দ্রুত গতি এবং উচ্চতর থ্রুপুট সরবরাহ করতে পারে। ফেমটোসেকেন্ড (fs) লেজারগুলি শুধুমাত্র খুব পাতলা সমুদ্রের তরঙ্গের টিউব, সূক্ষ্ম বিবরণ সহ উপাদানগুলি, বা এই ধরনের লেজারগুলির দ্বারা প্রদত্ত চমৎকার প্রান্তের গুণমানের প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
মেডিকেল ডিভাইস ম্যানুফ্যাকচারিং (MDM) এ ব্যবহৃত অন্যান্য "কুলুঙ্গি" ধাতু কাটা প্রায়শই বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে, কিন্তু লেজার কাটার বহুমুখিতা প্রায় সবসময়ই চমৎকার সমাধান প্রদান করে। আসুন দেখি কিভাবে/কেন মেটাল লেজার কাটিং তিনটি সম্পূর্ণ ভিন্ন ধরনের ধাতুতে প্রয়োগ করা যেতে পারে: ম্যাগনেসিয়াম, নিকেল-টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং প্লাটিনাম (পাশাপাশি সোনা)।
ম্যাগনেসিয়াম সমর্থনের ফেমটোসেকেন্ড লেজার কাটিং
শুধুমাত্র মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, প্রতি বছর 2 মিলিয়নেরও বেশি স্টেন্ট রোগীদের মধ্যে রোপন করা হয়। লেজার কাটিং, বিশেষ করে ফেমটোসেকেন্ড লেজার কাটিং, এই সমর্থনগুলি তৈরির জন্য আদর্শ পছন্দ, কারণ এটি সহজেই প্রয়োজনীয় প্রান্তের গুণমান সরবরাহ করতে পারে এবং যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাকে অনেক কমিয়ে দিতে পারে। এটিও গুরুত্বপূর্ণ যে সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি টিউবুলার ফাঁকাগুলির 3D কাটিংকে সহজ করে। এই মেশিনগুলি ভেজা কাটাকে সমর্থন করে, যা খুব পাতলা পাইপ কাটার সময় পিছনের প্রাচীরটি তাপীয় ক্ষতির শিকার হবে না তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
কারণ স্টেন্ট সাইট কখনও কখনও ব্লকগুলি পুনরায় গঠন করতে পারে এবং ভাস্কুলার বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে রেস্টেনোসিস হয়, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য জৈব শোষণযোগ্য স্টেন্টের প্রয়োগ আরও ব্যাপক হয়ে উঠেছে। প্রাচীনতম জৈব শোষণযোগ্য স্ক্যাফোল্ডটি জৈব পদার্থ যেমন পলিল্যাকটিক অ্যাসিড (PLLA) দিয়ে তৈরি হয়েছিল। প্রথমে, সবুজ পিকোসেকেন্ড লেজার ব্যবহার করা হয়েছিল, তবে ফলাফলটি আদর্শ ছিল না। অতএব, ফেমটোসেকেন্ড লেজার দ্রুত গৃহীত হয়েছিল এবং প্রকৃত মান হয়ে ওঠে। এর পরে, গবেষকরা অন্য বিকল্প উপাদান হিসাবে শোষণযোগ্য ধাতু (ম্যাগনেসিয়াম) স্টেন্ট তৈরি করেছিলেন। ম্যাগনেসিয়ামের তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলির মানে হল যে ফাইবার লেজার প্রক্রিয়াকরণ একটি অস্বাভাবিক সমস্যা তৈরি করবে, অর্থাৎ, কাটা পৃষ্ঠটি ছোট ধাতব ফোঁটা তৈরি করবে। এই ফোঁটাগুলি যান্ত্রিক পরিষ্কারের মাধ্যমে অপসারণ করা দরকার। যাইহোক, এটি অনেক সমর্থন ডিজাইনে প্রয়োজনীয় পাতলা কলামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে; এই পোস্ট-ট্রিটমেন্টের ফলে ফলন মাত্র 50 শতাংশ হতে পারে। অতএব, ফেমটোসেকেন্ড লেজার আবার স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে।
Ni-Ti খাদ এর ফাইবার লেজার কাটিং
নিকেল-টাইটানিয়াম খাদ বা "মেমরি মেটাল" এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য যেমন সুপার স্থিতিস্থাপকতা এবং আকৃতি মেমরি রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটির কিছু সুবিধা রয়েছে, যা TAVR সহ কিছু ভিন্ন ইমপ্লান্টযোগ্য যন্ত্র এবং অস্ত্রোপচারে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বর্তমানে, এর বেশিরভাগ নিকেল-টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউবুলার পণ্যের ব্যাস 3-6 মিমি ব্যাসের মধ্যে রয়েছে। ফাইবার লেজার কাটিং তাদের একই সময়ে ভাল থ্রুপুট এবং প্রান্ত গুণমান প্রদান করতে পারে। উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ মেশিনগুলি নির্বাচন করার সময় কাটিং নির্ভুলতা একটি সমস্যা বিবেচনা করা উচিত।
প্ল্যাটিনামের ক্ষয় কাটা
আজকের বেশিরভাগ মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, আদর্শ লেজার কাটার পদ্ধতিগুলি সাধারণত ফাইবার লেজার কাটিং এবং ফেমটোসেকেন্ড লেজার কাটিং। যাইহোক, কিছু নির্মাতারা পরিবর্তে "ক্ষয় কাটিং" নামে একটি নতুন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। কোম্পানি এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে ফেমটোসেকেন্ড লেজার কাটিংয়ের কম খরচে বিকল্প হিসেবে চিকিৎসা ও জৈবপ্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন এবং জ্বালানী কোষে ব্যবহৃত প্লাটিনাম-ভিত্তিক উপাদানসহ পণ্য তৈরি করতে।
"প্রথাগত কাটিং পদ্ধতিটি পাতলা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ চারপাশে খুব বেশি তাপ উৎপন্ন হয় এবং এটি মাত্র কয়েক গ্রাম ওজনের ক্ষুদ্র কাঠামোকে সমর্থন করতে পারে না। ক্ষয় কাটা এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।" ক্ষয় কাটিং দ্রুত গ্যালভানোমিটার স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা সাধারণত চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রকৃতপক্ষে, প্রাথমিক ব্যবহার হল একটি 20 W ফাইবার লেজার, যা এমন একটি সিস্টেম যা প্রায়শই চিহ্নিতকরণ/খোদাই ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়।
"ক্ষয় কাটিং শুধুমাত্র ফোকাসড লেজারের একটি পাস ব্যবহার করে কাটার জন্য নয়, অন্তত কয়েক ডজন, কখনও কখনও এমনকি হাজার হাজার পুনরাবৃত্ত লেজার সহ, এক সময়ে বেশ কয়েকটি মাইক্রন উপাদানকে অ্যাবলেট করে৷ কিন্তু উচ্চ-গতির গ্যালভানোমিটারের জন্য ধন্যবাদ, হাজার হাজার অপারেশন পর্যন্ত কয়েক মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে। এই অনন্য প্রযুক্তিটি আসলে প্রায় যেকোনো ধাতু এবং অন্যান্য কঠিন পদার্থের (যেমন সিরামিক) ক্ষেত্রে প্রযোজ্য"
HGTECH সম্পর্কে: HGTECH চীনে লেজার শিল্প প্রয়োগের অগ্রগামী এবং নেতা এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের প্রামাণিক প্রদানকারী। আমরা বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য সামগ্রিক সমাধান প্রদানের জন্য লেজার বুদ্ধিমান মেশিন, পরিমাপ এবং অটোমেশন উত্পাদন লাইন এবং স্মার্ট কারখানা নির্মাণের ব্যাপক ব্যবস্থা করেছি।
