এই কাগজটি প্রধানত রেলওয়ে মালবাহী গাড়ির শীট মেটাল লেজার কাটিয়াতে লেজার কাটিয়া মেশিনের নির্বাচন, প্রয়োগ, ইনস্টলেশন সতর্কতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ নীতি এবং ভবিষ্যত উন্নয়ন দিক প্রবর্তন করে।
শীট মেটাল অংশগুলির জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হিসাবে, লেজার কাটিয়া মেশিনের উচ্চ নির্ভুলতা, ছোট প্রান্তের তাপ প্রভাবিত অঞ্চল, ভাল কাটিয়া বিভাগের গুণমান, সরু কাটিয়া সীম, মসৃণ কাটিয়া বিভাগ ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে এবং এটি প্রায়শই উদ্যোগগুলির জন্য পছন্দের সরঞ্জাম। ক্রয় করতে.
রেলওয়ের মালবাহী গাড়ির বিকাশের সাথে, ভারী-লোড, দ্রুত এবং হালকা ওজন এর প্রধান উন্নয়ন দিক হয়ে উঠেছে। রেলওয়ে মালবাহী গাড়ির পণ্যগুলির নকশা বৈচিত্র্যময় এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি আরও জটিল হয়ে উঠছে, যার ফলে প্রকার এবং পরিমাণের দিক থেকে আরও বেশি বিশেষ আকৃতির শীট মেটাল অংশ তৈরি হচ্ছে। অর্থনীতির পরিপ্রেক্ষিতে, কাটিং এবং ফাঁকা শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণগুলি রেলওয়ে মালবাহী গাড়িগুলির নতুন পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং বিভাগের গুণমান এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত বেশি, যা অপর্যাপ্ত কাটিয়া ক্ষমতার বর্তমান পরিস্থিতিকে আরও বাড়িয়ে তোলে। এবং রেলওয়ে মালবাহী গাড়ি উত্পাদন শিল্পে নিম্ন উত্পাদন প্রযুক্তি স্তর। অতএব, অনেক রেলওয়ে মালবাহী গাড়ি প্রস্তুতকারকদেরও জরুরীভাবে লেজার কাটিং মেশিন এবং অন্যান্য মূল সরঞ্জাম ক্রয় করতে হবে বর্তমান ক্ষমতার বাধা দূর করতে এবং গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে।
লেজার কাটিয়া মেশিন নির্বাচন
বর্তমানে, বাজারে দুটি প্রধান ধরনের লেজার কাটিং মেশিন রয়েছে: CO2 লেজার কাটিং মেশিন এবং ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন। CO2 লেজার কাটার যন্ত্রটি হল কার্বন ডাই অক্সাইড, নাইট্রোজেন এবং হিলিয়ামকে একজোড়া ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের মাধ্যমে অনুপাতে কয়েক হাজার গুণ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে লেজার তৈরি করতে, এবং তারপর উপলব্ধ লেজার রশ্মি বের করতে অনুরণক ব্যবহার করে, যা প্রেরণ করা হয়। ফ্লাইট অপটিক্যাল পাথের মাধ্যমে কাটিং হেড, এবং তারপরে ফোকাসিং লেন্সের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসে লেজার ফোকাস করুন, এবং লেজার রশ্মির সরলতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে উপাদানটি গলে, বাষ্পীভূত এবং আয়নাইজ করুন এবং তারপরে অক্জিলিয়ারী কাটিংয়ের সাথে সহযোগিতা করুন। গলে যাওয়া, বাষ্পীভবন বন্ধ করার জন্য গ্যাস ionized উপাদান কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি slits উত্পন্ন. (অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন হল প্রচুর সংখ্যক সেমিকন্ডাক্টর টিউবকে ঘনীভূত উপায়ে উত্তেজিত করা, এবং তারপরে তাদের থেকে উৎপন্ন বেশ কয়েকটি লেজার বিম জোড়া এবং অপটিক্যাল ফাইবারের মাধ্যমে কাটিং হেডে প্রেরণ করা।)
বর্তমানে, চীনের বাজারে CO2 লেজার কাটিং মেশিনের শক্তি 6kW এর বেশি নয় এবং মাথার নড়াচড়ার পরিসীমা 2mx6m এর বেশি নয় (কারণ 9m এর বেশি উড়ন্ত অপটিক্যাল পাথ সহ লেজারের রশ্মি ক্ষয় হবে এবং ফোকাসিং মডুলাসকে প্রভাবিত করে, এইভাবে কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে)। মোডটি সাধারণত TM01 (কিছু নির্মাতারা TM00 এ পৌঁছানোর প্রতিশ্রুতি দেয়), এবং ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর হার সাধারণ। অতিরিক্ত তাপ দূর করার জন্য ওয়াটার কুলিং সিস্টেমের প্রয়োজন, এবং সংকুচিত বাতাসেরও প্রয়োজন=উড়ন্ত অপটিক্যাল পাথ এবং অন্যান্য অংশগুলিকে সুরক্ষিত এবং বায়ু শীতল করতে। চীনা বাজারে প্রাথমিকভাবে প্রবেশের কারণে, এই ধরণের সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্য এবং পরিপক্ক প্রযুক্তির সুবিধা রয়েছে, বিস্তৃত কাটিং বেধের পরিসীমা, ভোগযোগ্য অংশগুলির সহজ সংগ্রহ, নিখুঁত সহায়ক গ্যাস সরবরাহ শৃঙ্খল এবং অসংখ্য নির্মাতারা, যেগুলির বেশিরভাগ অংশ দখল করে। বাজার শেয়ার। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের বাণিজ্যিকীকরণের সময় তুলনামূলকভাবে কম, এবং বাজারের শেয়ারও ছোট। প্রধান কারণ হল তরঙ্গদৈর্ঘ্য তুলনামূলকভাবে ছোট, যা CO2 লেজার কাটার মেশিনের মাত্র 1/10। এটি উপাদানের জন্য তাপ শোষণ করা এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করা সহজ। রেলওয়ে মালবাহী গাড়ির শীট মেটাল অংশগুলির সাধারণ বেধ 2 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত, এবং উপাদানের প্রকারের মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল (ফেরাইট এবং অস্টেনাইট), অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইত্যাদি। মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং কাটার আকার তাপ প্রভাবিত অঞ্চল বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, রেলওয়ে ওয়াগন তৈরির জন্য এই অসুবিধাটি অগ্রহণযোগ্য, এবং রেলওয়ে ওয়াগনের সংগ্রহ CO2 লেজার কাটিয়া মেশিনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
লেজার কাটিং মেশিন ইনস্টল করার জন্য সতর্কতা
অনেক এন্টারপ্রাইজ মনে করে যে CO2 লেজার কাটিং মেশিনটি কেনার পরে এবং বিদ্যুতের সাথে সংযুক্ত করার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু তা নয়। সরঞ্জামগুলির জন্য সংকুচিত বায়ু, শীতল জল, স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ, চাপ হ্রাসকারী ভালভ, তিন ধরণের লেজার জেনারেটর গ্যাস এবং দুই ধরণের অক্জিলিয়ারী কাটিং গ্যাস এবং ধ্রুবক তাপমাত্রার ঘর এবং অন্যান্য সহায়ক সুবিধা প্রয়োজন। দেওয়ার বোতল ব্যবহার করা হলে, চাপ হ্রাসকারী বাষ্পীভবন ডিভাইস এবং পরিস্রাবণ ডিভাইসও প্রয়োজন।
লেজার কাটিয়া মেশিন পরিবেশের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে. আশেপাশের সরঞ্জামগুলির কম্পন এর প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। অতএব, সিভিল নির্মাণের সময় ফাউন্ডেশনের বাইরের অংশে কম্পন হ্রাস খাদের একটি রিং সেট করা প্রয়োজন। উত্তরের শহরগুলিতে, শীতকাল ঠান্ডা, গ্রীষ্ম গরম এবং সকাল এবং সন্ধ্যার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বড়, যা লেন্স এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অতএব, ধ্রুবক তাপমাত্রার ঘরে এটির প্রধান শরীরটি প্রায়ই ইনস্টল করা প্রয়োজন। যাইহোক, লোড এবং আনলোড করার প্রয়োজনের কারণে, বহিরাগত এক্সচেঞ্জ ওয়ার্কবেঞ্চটি অবশ্যই প্রাচীরের মাধ্যমে ধ্রুবক তাপমাত্রার ঘরের বাইরে ব্যবস্থা করতে হবে।
লেজার কাটিয়া মেশিনের মান নিয়ন্ত্রণ
বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের রেফারেন্স কাটিংয়ের পরামিতি মানগুলি লেজার কাটিং মেশিনে প্রিসেট করা হয়, যা কাটিং প্রোগ্রামটি কল করার পরে কাটার জন্য সরাসরি নির্বাচন করা যেতে পারে। যাইহোক, যেহেতু রেলওয়ে ওয়াগনগুলি সমস্ত মাঝারি এবং পুরু প্লেট, কাটার মান প্রায়শই খারাপ হয় এবং অসম্পূর্ণ কাটা এবং স্ল্যাগিংয়ের ঘটনা ঘটে। এই অবস্থার জন্য অপারেটরদের মাথাব্যথা আছে, তাহলে আমরা কীভাবে মান উন্নত করব? সাধারণ কারণগুলি চারটি বিভাগে বিভক্ত:
(1) লেজার জেনারেটর: আউটপুট শক্তি, লেজার মোড, লেজার মেরুকরণ, মরীচি সমান্তরালতা, লেজার সোজাতা; শুধুমাত্র আউটপুট শক্তি সঠিকভাবে রেট রেঞ্জের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং অন্যান্য প্রভাবিত কারণগুলি প্রধানত কারখানার গুণমান এবং সরঞ্জামের নির্দিষ্ট ধরনের নির্বাচনের উপর নির্ভর করে।
(2) কাটিং হেড: উপযুক্ত কাটিং লেন্স, পরিষ্কার কাটিং লেন্স, সঠিক ফোকাস অবস্থান, অগ্রভাগের ধরন, অগ্রভাগের আকার এবং বিমটি অগ্রভাগের কেন্দ্রে আছে কিনা।
(3) প্রোগ্রামিং: নির্ভরযোগ্য কাটিয়া পথ, প্রাক-কাটিং। কাটিয়া প্রোগ্রাম সেটিং পাথ যতটা সম্ভব সহজ হওয়া উচিত, এবং মাইক্রো-সংযোগ এবং অন্যান্য ফাংশন সেটিং মনোযোগ দিতে হবে; এটি সঠিক কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য কাটার আগে একটি প্রাক-কাটিং পরিচালনা করা ভাল।
(4) উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি: পাংচার পয়েন্ট, অগ্রভাগের উচ্চতা, শক্তি, কাটার গতি, অক্জিলিয়ারী গ্যাস বিশুদ্ধতা এবং আউটলেট চাপ।
প্রকৃতপক্ষে, CO2 লেজার কাটিং মেশিনটি মূলত আউটপুট পাওয়ার এবং অন্যান্য কারণের সীমাবদ্ধতার কারণে সীমা পর্যন্ত বিকশিত হয়েছে, যখন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের উচ্চ-শক্তি লেজার জেনারেটর ধীরে ধীরে বাণিজ্যিকীকরণ করা হয় এবং প্রযুক্তিটি ক্রমাগত পরিপক্ক হয়। ভবিষ্যতে, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ত্রুটিগুলি ক্ষতিপূরণ দেওয়া হবে, কাপলিং বিমের ক্ষতিকারক আলোও নিয়ন্ত্রণ করা হবে এবং স্ল্যাগ ঘটনাটি উন্নত করা হবে। উপরন্তু, সহায়ক গ্যাস এবং অল্প পরিমাণ লেন্সের ব্যবহার ছাড়াও, শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক শক্তি প্রয়োজন, উচ্চ ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর হারের সুবিধার সাথে, এটি ভবিষ্যতে সরঞ্জাম কাটার প্রধান শক্তি হয়ে উঠতে বাধ্য। বিশেষ করে রেলওয়ে মালবাহী গাড়ির মাঝারি এবং পুরু প্লেট কাটার ক্ষেত্রে, এটি প্লাজমা কাটিয়া মেশিন এবং শিখা কাটার মেশিন প্রতিস্থাপন করতে সম্পূর্ণরূপে সক্ষম। অবশ্যই, এর প্রয়োগের ক্ষেত্রটি আরও বিস্তৃত হবে এবং এটি সত্যই উচ্চ মানের, দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় সহ লেজার কাটিয়া সরঞ্জামের প্রধান শক্তি হয়ে উঠবে।
HGTECH সম্পর্কে: HGTECH চীনে লেজার শিল্প প্রয়োগের অগ্রগামী এবং নেতা এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের প্রামাণিক প্রদানকারী। আমরা বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য সামগ্রিক সমাধান প্রদানের জন্য লেজার বুদ্ধিমান মেশিন, পরিমাপ এবং অটোমেশন উত্পাদন লাইন এবং স্মার্ট কারখানা নির্মাণের ব্যাপক ব্যবস্থা করেছি।
