মেটাল পাইপ ব্যাপকভাবে বিমান উত্পাদন, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল শিল্প, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির কারণে, বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশগুলি মেশিন করা দরকার। লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিভিন্ন ধাতব পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। পাইপ লেজার কাটিয়া সিস্টেমে উচ্চ নমনীয়তা এবং উচ্চ অটোমেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ছোট ব্যাচ এবং বিভিন্ন উপকরণের একাধিক বৈচিত্র্যের উত্পাদন মোড উপলব্ধি করতে পারে। পাইপ লেজার কাটিয়া সিস্টেমের মূল প্রযুক্তি কি কি?
হালকা গাইড ফোকাসিং সিস্টেম
লাইট গাইড ফোকাসিং সিস্টেমের কাজ হল লেজার জেনারেটরের মাধ্যমে বিম আউটপুটকে ফোকাসিং লাইট পাথের কাটিং হেডের দিকে নিয়ে যাওয়া। লেজার কাটিং পাইপগুলির জন্য, উচ্চ-মানের স্লিটিং পেতে, ছোট স্পট ব্যাস এবং উচ্চ শক্তি সহ মরীচিকে ফোকাস করা প্রয়োজন। এটি লেজার জেনারেটরকে লো অর্ডার মোড আউটপুট করতে দেয়। টিউব লেজার কাটার প্রক্রিয়ায়, একটি অপেক্ষাকৃত ছোট রশ্মি ফোকাসিং ব্যাস পেতে, লেজারের ট্রান্সভার্স মোডের ক্রম ছোট, বিশেষত মৌলিক মোড। লেজার কাটিয়া সরঞ্জামের কাটিং হেড একটি ফোকাসিং লেন্স দিয়ে সজ্জিত। লেজার রশ্মি লেন্সের মাধ্যমে ফোকাস করার পরে, একটি ছোট ফোকাসিং স্পট পাওয়া যেতে পারে, যাতে উচ্চ-মানের পাইপ কাটা সম্ভব হয়।
মাথা কাটার গতিপথ নিয়ন্ত্রণ
পাইপ কাটিংয়ে, পাইপটি প্রক্রিয়াজাত করা হবে তা জটিল আকারের একটি স্থানিক বাঁকা পৃষ্ঠের অন্তর্গত। প্রথাগত পদ্ধতিতে প্রোগ্রাম করা এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন হবে, যার জন্য অপারেটরকে প্রসেসিং প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক প্রসেসিং পাথ এবং উপযুক্ত রেফারেন্স পয়েন্ট নির্বাচন করতে হবে, প্রতিটি অক্ষের ফিড এবং রেফারেন্স পয়েন্টের সমন্বয় মান রেকর্ড করতে হবে। NC সিস্টেম, এবং তারপর লেজার কাটিয়া সিস্টেমের স্থানিক সরলরেখা এবং আর্ক ইন্টারপোলেশন ফাংশন ব্যবহার করুন, মেশিনিং প্রক্রিয়ার সমন্বয় মান রেকর্ড করুন এবং মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করুন।
লেজার কাটিয়া ফোকাস অবস্থান স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
লেজার কাটিংয়ের ফোকাস অবস্থান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এটি স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাপেক্ষে ফোকাসের উল্লম্ব দিক অপরিবর্তিত রাখার জন্য লেজার পাইপ কাটার অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি। লেজারের ফোকাস অবস্থান এবং লেজার প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের রৈখিক অক্ষ (XYZ) নিয়ন্ত্রণের একীকরণের মাধ্যমে, লেজার কাটার মাথার চলাচল আরও নমনীয় এবং ফোকাসের অবস্থানটি আপনার হাতের তালু হিসাবে পরিচিত হতে পারে , এইভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটা মাথা এবং কাটিয়া পাইপ বা অন্যান্য বস্তুর মধ্যে সংঘর্ষ এড়ানো।
প্রধান প্রক্রিয়া পরামিতি প্রভাব
(1) অপটিক্যাল শক্তির প্রভাব।
ক্রমাগত তরঙ্গ আউটপুট লেজার জেনারেটরের জন্য, লেজারের শক্তির আকার লেজার কাটার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে। তাত্ত্বিকভাবে, লেজার পাইপ কাটার সরঞ্জামগুলির লেজার শক্তি যত বেশি হবে, কাটার গতি তত বেশি পাওয়া যাবে। যাইহোক, পাইপ নিজেই বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে, সর্বাধিক কাটিয়া শক্তি সেরা পছন্দ নয়। যখন কাটিং পাওয়ার বাড়ানো হয়, তখন লেজারের মোড নিজেই পরিবর্তিত হয়, যা লেজার রশ্মির ফোকাসিংকে প্রভাবিত করবে। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, আমরা প্রায়শই ফোকাসটিকে সর্বোচ্চ শক্তির ঘনত্ব প্রাপ্ত করতে বেছে নিই যখন শক্তি সর্বাধিক শক্তির চেয়ে কম হয়, যাতে সমগ্র লেজার কাটিংয়ের দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
(2) কাটিয়া গতির প্রভাব.
যখন লেজার কাটিয়া পাইপ, এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে কাটিয়া গতি একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে যাতে ভাল কাটিয়া গুণমান পেতে হয়। যদি কাটার গতি খুব ধীর হয়, তাহলে পাইপের পৃষ্ঠে অত্যধিক তাপ জমা হবে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি আরও বড় হবে এবং কার্ফ আরও প্রশস্ত হবে। নিঃসৃত গরম গলিত উপাদান কাটা পৃষ্ঠকে পুড়িয়ে ফেলবে, কাটা পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে তুলবে। যখন কাটার গতি বাড়ানো হয়, তখন পাইপের গড় পরিধির স্লিট প্রস্থ ছোট হয়ে যায় এবং পাইপের ব্যাস যত ছোট হয়, এই প্রভাবটি তত বেশি স্পষ্ট হয়। কাটার গতি বাড়ার সাথে সাথে লেজারের কর্মের সময় হ্রাস পায়, পাইপ দ্বারা শোষিত মোট শক্তি হ্রাস পায়, পাইপের সামনের প্রান্তের তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং কার্ফের প্রস্থ হ্রাস পায়। কাটিংয়ের গতি খুব দ্রুত হলে, পাইপটি ক্রমাগত কাটা বা কাটা যাবে না, যা সম্পূর্ণ কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে।
(3) পাইপের ব্যাসের প্রভাব।
যখন লেজার কাটিং পাইপ, পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলি নিজেই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, বৃত্তাকার পাইপের ব্যাস প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। লেজার কাটিংয়ের পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সিমলেস স্টিলের পাইপগুলির উপর গবেষণার মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে টিউব লেজার কাটার সরঞ্জামগুলি পাইপের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে স্লিটের প্রস্থ বৃদ্ধি করবে যখন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অপরিবর্তিত থাকবে।
(4) সহায়ক গ্যাসের ধরন এবং চাপ।
অধাতু এবং কিছু ধাতব পাইপ কাটার সময়, সংকুচিত বায়ু বা জড় গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন) সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বেশিরভাগ ধাতব টিউব লেজার কাটার জন্য, সক্রিয় গ্যাস (যেমন অক্সিজেন) ব্যবহার করা যেতে পারে। সহায়ক গ্যাসের ধরন নির্ধারণের পর, সহায়ক গ্যাসের চাপ নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি উচ্চ গতিতে ছোট প্রাচীর বেধ সঙ্গে পাইপ কাটা যখন, অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ বাড়াতে হবে কাটার উপর ঝুলে থাকা স্ল্যাগ প্রতিরোধ করতে; যখন পাইপের প্রাচীরের বেধ বড় হয় বা কাটার গতি ধীর হয়, তখন সহায়ক গ্যাসের চাপ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত যাতে পাইপটি ক্রমাগত কাটা বা কাটা না হয়।
লেজার কাটিয়া পাইপ যখন, মরীচি ফোকাস অবস্থান খুব গুরুত্বপূর্ণ. কাটার সময়, ফোকাস অবস্থান সাধারণত পাইপ ফিটিং পৃষ্ঠের উপর হয়। যখন ফোকাস একটি ভাল অবস্থানে থাকে, কাটিং সীমটি সবচেয়ে ছোট, কাটিয়া দক্ষতা সর্বোচ্চ এবং কাটিয়া প্রভাবটি সর্বোত্তম।
HGTECH সম্পর্কে: HGTECH চীনে লেজার শিল্প প্রয়োগের অগ্রগামী এবং নেতা এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের প্রামাণিক প্রদানকারী। আমরা বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য সামগ্রিক সমাধান প্রদানের জন্য লেজার বুদ্ধিমান সরঞ্জাম, পরিমাপ এবং অটোমেশন উত্পাদন লাইন এবং স্মার্ট কারখানা নির্মাণের ব্যাপক ব্যবস্থা করেছি।
