ফাঁকা করার আগে, লেজার ফোকাসিং এবং কাটিয়া উপকরণের মধ্যে দূরত্ব নির্ধারণ করতে হবে। বিভিন্ন ফোকাসিং পজিশন প্রায়ই বিভিন্ন কাটিং সূক্ষ্মতা, বিভিন্ন নীচের স্ল্যাগ বা এমনকি কাটতে অক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে; বিভিন্ন কাটিং ওয়ার্কপিস এবং উপকরণ প্রায়শই লেজার কাটিং মেশিনের বিভিন্ন ফোকাসিং অবস্থানে নিয়ে যায়। ফোকাস পজিশনের পছন্দ নিয়ে আলোচনা করার আগে প্রথমে ফোকাস পজিশনের পজিশনিং পদ্ধতি দেখে নেওয়া যাক।
আমরা সবাই জানি, লেজার কাটিং হল ফোকাসিং লেন্সের মাধ্যমে লেজার রশ্মিকে একটি বিন্দুতে ফোকাস করা, যা "ফোকাস"। তারপর ফোকাস দ্বারা আলোকিত ধাতব প্যানেলটি গলিত হবে এবং উচ্চ শক্তি দ্বারা ভেঙ্গে একটি ধাতু কাটার সরঞ্জাম তৈরি করবে।
লেজার কাটিংয়ের ফোকাস অবস্থান সনাক্ত করার দুটি প্রধান উপায় রয়েছে, যথা, বেভেল বার্নিং পদ্ধতি এবং সরাসরি বার্নিং পদ্ধতি।
ঝোঁক প্লেন বার্ন পদ্ধতি ব্যবহার করার জন্য, আপনাকে প্রথমে একটি বোর্ড প্রস্তুত করতে হবে এবং তারপরে বোর্ডটিকে প্রায় 10 ডিগ্রি কাত করতে হবে। কাটিং হেড বিন্দু A এ সেট করা হয়েছে। ফোকাসিং মিরর থেকে পয়েন্ট A এর উচ্চতা ফোকাসিং মিররের ফোকাল দৈর্ঘ্যের চেয়ে 20 মিমি ছোট। কাটিং হেড সেট করতে সিস্টেমে প্রবেশ করুন এবং এটিকে অনুভূমিকভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে x বা y অক্ষ বরাবর 230 মিমি পর্যন্ত সরান। শুরুতে, লেজারটি 200W ক্রমাগত লেজার আউটপুট করে। যখন কাটা মাথা নড়াচড়া বন্ধ, লেজার এছাড়াও বন্ধ. এটি বোর্ডের জ্বলন্ত ট্রেস থেকে দেখা যায়, প্রস্থ থেকে প্রস্থ পর্যন্ত, ফোকাস অবস্থান হিসাবে সংকীর্ণতম ট্রেস নিন এবং এটি রেকর্ড করুন। এই অবস্থানে কাঠের প্লেট থেকে লেন্সের মাপা দূরত্ব হল প্রকৃত লেজার রশ্মির ফোকাস অবস্থান।
আরেকটি পদ্ধতি হল সরাসরি বার্ন। এই পদ্ধতিটি মূলত ম্যানুয়ালি পরিচালিত হয়। এছাড়াও এটি 85 ডিগ্রি কাত করার জন্য একটি বোর্ড ব্যবহার করে, কাটিং হেডটি ওয়ার্কটেবল থেকে ফোকাল দৈর্ঘ্যের 1.5 গুণ বাড়ায় এবং তারপরে ক্রমাগত একটি 200W লেজার রশ্মি আউটপুট করে, যা ফোকাসিং লেন্সের নীচে বোর্ডে অনুভূমিকভাবে এবং দ্রুত সরে যায়। এটি প্রায় তির্যক বার্ন পদ্ধতির মতোই। তির্যক বার্ন পদ্ধতির শেষ ধাপটি উল্লেখ করে চূড়ান্ত ফোকাস অবস্থান নির্ধারণ করা যেতে পারে।
ফোকাস পজিশনের লোকেশন মেথড জানার পর চলুন দেখে নেই ফোকাস পজিশনের সিলেকশন মেথড। আমরা সাধারণত ফোকাল দৈর্ঘ্য দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের উপরের পৃষ্ঠের দূরত্বকে ওয়ার্কপিসের উপরের এবং নীচের অংশের ফোকাল দৈর্ঘ্য হিসাবে উল্লেখ করি। ওয়ার্কপিসের উপরে ফোকাস অবস্থানকে সাধারণত ইতিবাচক ফোকাস বলা হয় এবং ওয়ার্কপিসের নীচে ফোকাস অবস্থানকে সাধারণত নেতিবাচক ফোকাস বলা হয়। ফোকাসিং পজিশন পরিবর্তন করার অর্থ হল আলোক স্থানের আকার পরিবর্তন করা, যা ফোকাসিং দূরত্ব বাড়ায়, আলোর স্থানটিকে ঘন করে এবং ব্যবধানকে প্রশস্ত করে, এইভাবে গরম করার এলাকা, ফোকাসিং দূরত্ব এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জকে প্রভাবিত করে।
পজিটিভ ফোকাস কাটিং মানে হল কাটিং ফোকাস ওয়ার্কপিসের উপর এবং কাটিং ফোকাস উপাদানের উপর। যখন কার্বন ইস্পাত অক্সিজেন পজিটিভ পলিমারাইজেশন দ্বারা কাটা হয়, নীচের কাটিয়া পৃষ্ঠের কাটিয়া প্রস্থ উপরের কাটিয়া পৃষ্ঠের তুলনায় বড় হয়, যা স্ল্যাগ স্রাবের জন্য সহায়ক। নীচের কাটিং পৃষ্ঠে পৌঁছানো অক্সিজেন সম্পূর্ণ জারণ বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে। ফোকাল দৈর্ঘ্যের পরিসরে, ধনাত্মক ফোকাসের পরিমাণ যত বড় হবে, প্লেট পৃষ্ঠের স্পট আকার তত বড় হবে; এবং প্রিহিটিং এবং তাপ উত্স সম্পূরক যত বেশি পর্যাপ্ত, এবং কার্বন ইস্পাত কাটিয়া পৃষ্ঠটি তত মসৃণ এবং পরিষ্কার। 10000 ওয়াটের স্পন্দিত লেজারটি পুরু স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কাটাতে ব্যবহৃত হয়। ইতিবাচক ফোকাস কাটিং আরও স্থিতিশীল, স্ল্যাগ অপসারণের জন্য সহায়ক এবং নীল আলো তৈরি করা সহজ নয়।
নেগেটিভ ফোকাস কাটিংয়ের অর্থ হল কাটার ফোকাস ওয়ার্কপিসের দিকে। কারণ ফোকাস কাটিয়া পৃষ্ঠ থেকে অনেক দূরে, কাটিয়া প্রস্থ workpiece এর কাটিং প্রস্থের চেয়ে বড়, এবং প্রয়োজনীয় কাটিং বায়ু প্রবাহ যথেষ্ট বড় এবং তাপমাত্রা যথেষ্ট উচ্চ। স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময়, নেতিবাচক ফোকাস কাটিংয়ের প্রভাব ভাল, কাটিয়া পৃষ্ঠের এমনকি লাইন রয়েছে এবং বিভাগটি ভাল। কাটার আগে, কারণ ছিদ্রের একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা রয়েছে, নেতিবাচক ফোকাসিং গর্তের অবস্থানের স্পট আকারকে ছোট করতে পারে এবং শক্তির ঘনত্বকে সর্বাধিক করতে পারে। গর্তের গভীরতা যত বেশি, নেতিবাচক ফোকাসিং প্রভাব তত ভাল।
জিরো ফোকাস কাটিং, অর্থাৎ, কাটিং ফোকাস হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ। ফোকাসের কাছাকাছি কাটিয়া পৃষ্ঠ সাধারণত মসৃণ হয়, যখন ফোকাস থেকে দূরে পৃষ্ঠ রুক্ষ হয়। উদ্ভাবন প্রধানত ক্রমাগত পাতলা শীট লেজার কাটিয়া প্রয়োগ করা হয়, এবং পালস লেজারের উচ্চ শিখর শক্তি বাষ্পীভবন ফয়েল কাটিয়া.
লেজার কাটার মধ্যে কাটিয়া বিন্দু নির্বাচন কাটিং প্লেট (স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত) উপাদান উপর নির্ভর করে না, কিন্তু কাটিয়া পদ্ধতি (অক্সিডেশন কাটার এবং গলা কাটা কাটার) উপর নির্ভর করে।
লেজার কাটিয়া মেশিনের বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের জন্য বিভিন্ন ফোকাসিং পদ্ধতি প্রয়োজন। বিভিন্ন ধরনের কাটিং হেডের বিভিন্ন ফোকাসিং পজিশন এবং সমন্বয় পদ্ধতির কারণে, স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন স্টিল কাটার সময়, ব্যবহারকারীরা বিভিন্ন ফোকাসিং ইফেক্ট এবং তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা অনুযায়ী উপযুক্ত ফোকাসিং পদ্ধতি বেছে নিতে পারেন, যাতে সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারে। লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা সুবিধা!
HGTECH সম্পর্কে: HGTECH চীনে লেজার শিল্প প্রয়োগের অগ্রগামী এবং নেতা এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের প্রামাণিক প্রদানকারী। আমরা বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য সামগ্রিক সমাধান প্রদানের জন্য লেজার বুদ্ধিমান সরঞ্জাম, পরিমাপ এবং অটোমেশন উত্পাদন লাইন এবং স্মার্ট কারখানা নির্মাণের ব্যাপক ব্যবস্থা করেছি।
