এর আবেদনধাতু উপকরণ কাটা লেজারব্যাপকভাবে পরিচিত হয়েছে, কিন্তু অনেক মানুষ লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করার সময় প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বিচার করতে জানেন না। প্রকৃতপক্ষে, কাটিংয়ের গুণমানটি সাধারণত শেষ পৃষ্ঠের রুক্ষতা, নীচের গর্ত, উল্লম্বতা এবং কাটার প্রস্থ থেকে বিচার করা হয়।
1. শেষ পৃষ্ঠ রুক্ষতা
যখনলেজারকাটউপকরণ, বায়ুপ্রবাহ এবং ফিড গতির দ্বারা প্রভাবিত, উল্লম্ব (বা ঝুঁকানো) লাইন শেষ পৃষ্ঠে গঠিত হবে। রেখাগুলি যত গভীর হবে, প্রান্তের পৃষ্ঠটি তত রুক্ষ হবে এবং রেখাগুলি যত অগভীর হবে, শেষ পৃষ্ঠটি তত মসৃণ হবে৷ রুক্ষতা কেবল প্রান্তের চেহারাকেই প্রভাবিত করে না, ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যকেও প্রভাবিত করে, তাই নিম্ন রুক্ষতা মানে উচ্চ মানের। লেজার পাওয়ার, ফিডের গতি, ফোকাল দৈর্ঘ্য, সহায়ক গ্যাসের ধরন এবং বায়ু চাপের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, শেষ পৃষ্ঠের রুক্ষতা ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
2. নীচে burr
এর নীতিলেজার কাটিয়া ধাতুলেজারের উচ্চ শক্তি দ্বারা তাত্ক্ষণিকভাবে ধাতুকে বাষ্পীভূত করা এবং সহায়ক গ্যাস দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্ল্যাগকে উড়িয়ে দেওয়া। যাইহোক, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, মোটা প্লেট, অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ, অমিল খাওয়ার হার এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে কিছু স্ল্যাগ ঠান্ডা হওয়ার পরে burrs তৈরি করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের নীচে ঝুলতে পারে। এর জন্য অতিরিক্ত ডিবারিং কাজ এবং অতিরিক্ত ম্যান-আওয়ারের প্রয়োজন, ওয়ার্কপিসের নীচে বর এবং ঝুলন্ত স্ল্যাগ কাটার মান বিচার করার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড।
3. উল্লম্বতা
শীট ধাতু জন্য, এর উল্লম্বতালেজারের কাটিংনগণ্য, কিন্তু যখন উপাদানের বেধ 10 মিমি অতিক্রম করে, তখন কাটিয়া প্রান্তের উল্লম্বতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ফোকাল পয়েন্ট থেকে দূরে সরে যাওয়ার সাথে সাথে লেজার রশ্মি ভিন্ন হয়ে যায় এবং ফোকাল পয়েন্টের অবস্থানের উপর নির্ভর করে কাটাটি উপরের বা নীচের দিকে প্রশস্ত হয়। কাটিং প্রান্তটি উল্লম্ব রেখা থেকে এক মিলিমিটারের কয়েকশত ভাগ দ্বারা বিচ্যুত হয়, প্রান্তটি যত বেশি উল্লম্ব হবে, কাটার গুণমান তত বেশি হবে।
4.কাটিং প্রস্থ
কাটিং প্রস্থ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রতিফলন, সাধারণত কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করে না, কেবলমাত্র যখন ওয়ার্কপিসটিকে একটি বিশেষভাবে সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ কনট্যুর, প্যাটার্ন গঠন করতে হবে, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে উঠবে। প্রস্থ কনট্যুরের ন্যূনতম ভিতরের ব্যাস নির্ধারণ করে। প্রস্থ যত ছোট, কনট্যুর তত বেশি সুনির্দিষ্ট এবং ছোট গর্তের ব্যাস প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা প্লাজমা কাটার পরিবর্তে লেজার কাটিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা। যাইহোক, শীটের বেধ বাড়ার সাথে সাথে কাটার প্রস্থ অনিবার্যভাবে বৃদ্ধি পায়। স্থিতিশীল, উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা নিশ্চিত করতে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে ওয়ার্কপিসটি লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় স্থিতিশীল।
সম্পর্কিতHGTECH: HGTECH হল চীনে লেজার শিল্প প্রয়োগের অগ্রগামী এবং নেতা এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের প্রামাণিক প্রদানকারী৷ আমরা বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য সামগ্রিক সমাধান প্রদানের জন্য লেজার বুদ্ধিমান মেশিন, পরিমাপ এবং অটোমেশন উত্পাদন লাইন এবং স্মার্ট কারখানা নির্মাণের ব্যাপক ব্যবস্থা করেছি।
